• Turbinei Straße Nr 4 Bacau, Rumänien

Laser-Optimierung und Messungen

Seit vielen Jahren wurde die standard-Methode zur Messung von industriellen Werkzeugmaschinen und der Koordinaten-Messmaschinen verwendet , naehmlic ein individuales Messgeraet in Verbindung mit einem Interferometer und optische Einrichtungen, die direkt auf dem Tisch oder Hauptspindel der Maschine angebracht wurden.

Die linealische und die Winkel Messungen (Schritt und Richtung) und die Rektilinialität zwischen Tisch und Arbeitsspindel konnten mit Interferometer und den entsprechenden  Interferometeroptik gemacht werden.

Die Konstruktion des Interferometerssystems mit Laser Reinshaw ML 10  ist technologisches Meisterstück über die Bewertung und Kalibrierung von Werkzeugmaschinen, Koordinatenmessmaschinen und er anderen Positioniersysteme.

Die Vorteile des Lasersystems:

• Genauigkeit ist ± 0,7 ppm. und ist constant auf die ganze Zeit der Arbeit
• schnelle und sichere Anpassung mit einem auf einem Dreifuß montiertem Lasergeraet
• Tragbarkeit: das System ist einfach zu befördern
•  Software zur  Fehlerkompensierung  kann mit den meisten CNC-Ausruestungen verwendet werden
• das optische System wurde zur Nutzung in den Betriebslhallen entworfen —  leichte und kräftige optische Elemente, die sich leicht auf die Umgebende Hallentemperatur anpassen .
• Messung der Masse bis zu der 32 m Höhe die hohe Genauigkeit der Ausgleichungen für die Temperatur, der Druck und die Feuchtigkeit
Das System erlaubt eine vielfältige Zahl der Messoptionen, sowie

• der Winkel und die Achseorientierung
• die Genauigkeit der linealische Positionierung und die Wiederholbarkeit einer Achse
• die Rektlinearität einer Achse
• die Planitaet einer Fläche

Die Laseranlage für Optimierung

Die Anlage Easy-Laser D600, befindet sich in der Abteilung-Qualitätsabsicherung und stellt die Basis fuer die geometrischen Meßsysteme dar, die von Damalini AB Schweden hergestellt wurde.

Das System hat 27 standardmäßige Meßprogramme, optimiert für Sondermessungen, sowie:

Horizontal- zum Ausrichten der Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine mit horizontalem Spindel

Maschinenreihe – zum Ausrichten der zwei  bis zehn Werkzeugmaschinen
Rektiniliarität – zum Messen der Rektiniliarität der Werkzeugmaschinenfundamnte, der Spindel und der Spindelzapfen…
Planitaet-     Program zum Messen der Planitaet und der Verdrehung.
Senkrechtbarkeit – zum Messen der Senkrechtbarkeit der Maschinen oder in Hallen
Parallelitaet – zum Messen zwischen Rollen/Zylinder und der Maschinenseite
Hauptspindel –zum Messen der Richtung der Arbeitsspindel von Werkzeugmaschinen
Kreismittelpunkt – dieses Programm wird bei der Messung der Zapfenrektiniliarität verwendet